U industriji proizvodnje automobilskih dijelova, motor je poznat kao "srce" automobila, a blok cilindra i glava cilindra glavne su komponente motora-koje nose opterećenje. Kao glavni kostur motora, blok cilindara povezuje cilindre i kućište radilice u jedno te nosi brojne komponente.
Glava cilindra montirana je na vrhu bloka cilindra, brtvi cilindar i zajedno s klipom stvara komoru za izgaranje. Dimenzionalna točnost ovih dviju komponenti izravno određuje ukupnu izvedbu i pouzdanost motora, čineći kontrolu dimenzija tijekom procesa proizvodnje ključnom.
Blok motora i glava cilindra imaju složenu strukturu, obično sadrže veliki broj elemenata kao što su otvori, ravnine i utori. Zahtjevi za toleranciju dimenzija su izuzetno strogi, općenito ih je potrebno kontrolirati unutar ±0,05 mm, dok se također osigurava točnost položaja između svake značajke.
Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda,-provjera u punoj veličini neophodna je tijekom procesa proizvodnje. Trenutno, industrija općenito usvaja kolaborativni pristup optičkih mjernih strojeva i velikih putnih portalnih mjernih strojeva za učinkovito rješavanje ovog izazova.
Kao glavni precizni mjerni uređaj, optički mjerni stroj koristi tehnologiju bes{0}}kontaktnog optičkog snimanja u kombinaciji s automatskim upravljanjem i algoritmima računalnog vida. Oni mogu brzo i precizno izmjeriti male i srednje-oblike bez oštećenja površine obratka. Za brojne male značajke na blokovima cilindara i glavama cilindara, oprema se može unaprijed-programirati za serijski pregled, značajno poboljšavajući učinkovitost pregleda.
Veliki putni portalni vizualni mjerni stroj
Veliki pokretni portalni vizualni mjerni stroj s velikim rasponom hoda idealan je za mjerenje cijelih velikih izradaka. S iznimno velikim volumenom mjerenja i integriranim tehnologijama optičkog snimanja, preciznog prijenosa i kompenzacije pogrešaka, može sveobuhvatno pregledati cijeli blok cilindra ili glavu cilindra, uključujući dimenzije, ravnost i položajne odnose između komponenti. Stroj se također može konfigurirati s raznim sondama za potrebe mjerenja složenih zakrivljenih površina ili struktura dubokih rupa.
Koordinirano korištenje ova dva uređaja omogućuje visoko{0}}precizne, sveobuhvatne inspekcije, od lokalnih detalja do ukupnih struktura: mjerni instrument optičke slike osigurava preciznu kontrolu malih značajki, dok-mjerni instrument dugog dometa kontrolira ukupnu kvalitetu. Ova kombinacija ne samo da značajno poboljšava učinkovitost inspekcije, već također sveobuhvatno osigurava stabilnost kvalitete dijelova, pružajući snažnu podršku za visoke performanse i pouzdan rad motora.
Proizvođači zainteresirani za precizne mjerne instrumente
Odabir dobavljača opreme sa zrelom tehnologijom, visokim stupnjem automatizacije, mogućnostima digitalnog upravljanja i sveobuhvatnom uslugom nakon-prodaje ključan je za poboljšanje osnovne konkurentnosti i suočavanje s budućim tržišnim izazovima. Ako ste zainteresirani za našu opremu ili trebate učinkovitije rješenje, kontaktirajte nas i mi ćemo vam pružiti najposvećeniju uslugu.
