Industrija opreme za automatizaciju integrira mehaničke, elektroničke, računalne i senzorske tehnologije za proizvodnju opreme koja može automatski dovršiti operacije s malo ili bez ljudske intervencije. Njegov temeljni cilj je poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje uz smanjenje troškova, a ključna je podrška transformaciji i nadogradnji proizvodne industrije.
"Promjena" se odnosi na operacije kao što su zamjena učvršćenja, podešavanje parametara i precizna kalibracija opreme kada se proizvodnja prebacuje s jednog materijala na drugi.
"Visoka učestalost" odnosi se na česte promjene modela uzrokovane proizvodnjom više kategorija.
Međutim, trenutna industrija suočava se s dvije glavne bolne točke: Prvo, u više{0}}navojnoj proizvodnji materijala, stroj često ne može detektirati materijale zbog njihovih različitih veličina, što rezultira curenjem materijala i nedovoljno materijala, što smanjuje učinkovitost proizvodne linije; drugo, neke proizvodne linije zahtijevaju-česte izmjene materijala.
Tradicionalne promjene modela zahtijevaju ručno rastavljanje starog učvršćenja, ugradnju novog učvršćenja i ručno podešavanje parametara. Cijeli proces traje od 30 minuta do 2 sata. Nakon promjene modela potrebna je ponovljena probna proizvodnja i točnost kalibracije, što može lako uzrokovati gubitak materijala i dodatno smanjiti ukupni proizvodni kapacitet.
Kako bi riješio te probleme, Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. nudi dva rješenja: fleksibilni dodavač i fleksibilni dodavač dijelova.
Sa svojom vrhunskom funkcionalnošću, naprednom tehnologijom, širokim rasponom primjene i brojnim uspješnim slučajevima kupaca, idealan su izbor za automatiziranu proizvodnju u modernoj proizvodnoj industriji. Kroz visoko-precizno vizualno prepoznavanje i fleksibilne sustave učvršćenja, oni omogućuju automatizirani raspored i paletiziranje širokog spektra materijala, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući troškove rada. Ovi proizvodi nude proizvodno iskustvo bez presedana za brojne industrije, revolucionirajući tradicionalne metode utovara i paletiranja.
Vrijednost fleksibilne hranilice
Fleksibilna hranilica je posebna oprema za automatiziranu proizvodnju. Njegova temeljna funkcija je automatski utovar i točno pozicioniranje rasutih materijala kao što su elektroničke komponente, hrana i hardverski dijelovi te njihovo uredno postavljanje na palete ili nosače prema unaprijed postavljenim planovima, čime se zamjenjuju ručne operacije i poboljšava učinkovitost proizvodnje i točnost nanošenja.
Koristi mehanizme za hranjenje kao što su vibrirajuće ploče i pokretne trake za transport neuređenih rasutih materijala na određena mjesta brzo i uredno, bez potrebe za ručnim sortiranjem i postavljanjem; opremljen sustavom za vizualno prepoznavanje i robotskom rukom, može točno uhvatiti materijale i postaviti ih u fiksnim intervalima i smjerovima kako bi se izbjegle greške pri ručnom radu, a kompatibilan je s materijalima različitih oblika i materijala, zadovoljavajući potrebe više industrija kao što su elektronika, hrana, medicina i hardver.
Njegove ključne značajke uključuju: visoku učinkovitost, podržava 24-satni kontinuirani rad, daleko premašujući ručnu učinkovitost; snažna fleksibilnost, zamjenom učvršćenja i podešavanjem parametara, može brzo promijeniti način presvlačenja različitih materijala, prilagođavajući se mješovitoj proizvodnji "više kategorija, male serije"; smanjenje troškova i gubitaka, uz smanjenje troškova rada, uz pomoć fleksibilnog zahvata i preciznog pozicioniranja robotskih ruku, smanjenje gubitaka uzrokovanih sudarom i istiskivanjem materijala.
Funkcija i područje primjeneFleksibilni dodavač dijelova
Specifične prednosti uključuju
● Ladice se mogu brzo mijenjati. Oslanjajući se na modularni dizajn, ladice različitih veličina i materijala mogu se zamijeniti u nekoliko minuta bez kompliciranog rastavljanja, rješavajući problem-zamjene ladica koje oduzimaju vrijeme kod uobičajene opreme.
● Fleksibilna prilagodba višestrukim materijalima, sa zamjenjivim učvršćenjima i industrijskim-sustavom vizualnog pozicioniranja CCD-a, može automatski identificirati materijale okruglog, četvrtastog i nepravilnog-oblika, prilagođavajući kut i silu stiskanja i prilagođavajući se novim materijalima bez potrebe za potpunom preinakom opreme.
● Veza bez zastoja za promjenu modela, nema potrebe za prekidom proizvodne linije prilikom promjene modela. Unaprijed postavljanjem proizvodnih parametara različitih materijala, oprema može raditi izravno u skladu sa standardnim procesom nakon prebacivanja, izbjegavajući zastoje i vrijeme otklanjanja pogrešaka kada obična oprema mijenja modele.
Uređaj je prikladan za širok raspon scenarija
U području proizvodnje elektronike, pri naizmjeničnoj proizvodnji sučelja tipa -C, držača kuglica za LED svjetiljke, sondi i drugih materijala, odgovarajuće ladice za materijal i učvršćenja mogu se brzo prebaciti kako bi se prilagodile različitim zahtjevima za postavljanje komponenti i osigurao neprekidan rad proizvodne trake.
U području pakiranja hrane, kada ista proizvodna linija obrađuje okrugle kolače, čokolade posebnog-oblika i dugačke kekse, zamjena ladice za-materijal za hranu i prilagođavanje kuta zahvata može zadovoljiti potrebe aseptičnog kartoniranja više kategorija.
U području automobilskih dijelova, kada se prelazi na proizvodnju vijaka, opruga i bakrenih limova različitih specifikacija, nema potrebe zaustavljati stroj radi zamjene opreme. Proizvodnja se može završiti jednostavnim podešavanjem parametara, koji se prilagođavaju karakteristikama proizvodnje automobilskih dijelova "više-serija, mala-serija".
Proizvođači zainteresirani za fleksibilnu opremu za hranjenje
Odabir dobavljača opreme sa zrelom tehnologijom, visokim stupnjem automatizacije, mogućnostima digitalnog upravljanja i sveobuhvatnom uslugom nakon-prodaje ključan je za poboljšanje osnovne konkurentnosti i suočavanje s budućim tržišnim izazovima. Ako ste zainteresirani za našu opremu ili trebate učinkovitije rješenje, kontaktirajte nas i mi ćemo vam pružiti najposvećeniju uslugu.
