Stroj za vizualni pregled PCB-a temeljna je automatizirana oprema za inspekciju kvalitete u proizvodnji PCB-a i proizvodnji elektronike. Posebno je dizajniran za otkrivanje vizualnih nedostataka u golim PCB-ima bez montiranih komponenti i oslanja se na tehnologiju automatske inspekcije vida za postizanje inteligentnog pregleda tijekom cijelog procesa.
Oprema je opremljena industrijskom kamerom visoke -razlučivosti, više-kutnim LED izvorom svjetla i preciznim sustavom upravljanja pokretima. Dok radi, snima slike visoke{3}}razlučivosti površine PCB ploče putem optičkog snimanja. U kombinaciji s unaprijed postavljenim standardnim predlošcima i algoritmima umjetne inteligencije, automatski uspoređuje i identificira različite nedostatke, uključujući ogrebotine na površini ploče, mrlje, izloženi bakar, ljuštenje zelene maske za lemljenje, oksidaciju jastučića, praznine, ostatak bakra, nedostajuće ili pogrešno otisnute znakove, kao i položaj rupa i probleme s oblikom kao što su nedostajuće bušilice, blokirane rupe i neravnine na rubu ploče. Točnost detekcije može doseći razinu mikrona, a stopa detekcije daleko je veća od one kod ručnog vizualnog pregleda.
Mnogi se ljudi suočavaju s brojnim izborima pri odabiru opreme, a odabir dobrog stroja ne bi se trebao temeljiti samo na jednoj numeričkoj vrijednosti. Odabir najprikladnije opreme za vaše potrebe mnogo je važniji od odabira one s najvišim specifikacijama.
1. dio: Definiranje vaših potreba
1. Kako točno izgleda moj proizvod?
● Vrsta ploče: Je li to standardna FR-4 kruta ploča, FPC fleksibilna ploča, kruta-fleksibilna ploča ili HDI ploča visoke gustoće? Fleksibilne ploče imaju posebne zahtjeve za platformu i rasvjetna rješenja.
● Raspon veličina ploče: Koju najmanju i najveću ploču trebate izmjeriti? To izravno određuje vidno polje kamere i konfiguraciju platforme za kretanje.
● Vrste kritičnih nedostataka: Što vas najviše brine? Jesu li to fatalni nedostaci kao što su otvoreni krugovi/kratki spojevi ili kozmetički problemi kao što su ogrebotine na površini bakra, mrlje od oksida ili zaostali bakar? Ili postoje pukotine ili začepljene rupe nakon bušenja? Određivanje prioriteta ovih pitanja omogućit će kasniju fokusiranu evaluaciju.
2. Je li kompatibilan s mojim tvorničkim okruženjem?
● Fizički prostor: Koja je duljina, širina i visina opreme koju ste rezervirali? Ne zaboravite rezervirati prostor za rad i održavanje.
● Integracija sustava: Trebate li samo za neovisni rad i generiranje izvješća, ili treba komunicirati s vašim MES sustavom ili pokrenuti nizvodne uređaje za označavanje i sortiranje NG ploča? Protokol sučelja mora biti potvrđen unaprijed.
3. Koliki je moj proračun?
● Ovdje se proračun ne odnosi samo na nabavnu cijenu opreme, već uključuje ukupne troškove vlasništva za sljedeće tri godine.
Dio 2: Razumijevanje značenja svakog skupa podataka iz stroja
1. Točnost
● Dobavljači često kažu da je točnost pregleda 3 mikrometra. Odnosi li se ova 3 mikrometra na razlučivost piksela ili na najmanju veličinu greške koja se može pouzdano otkriti?
2. Brzina
Oglašavana brzina od 800 komada na sat često se mjeri u idealnim uvjetima. Trebali biste se usredotočiti na četiri ključna čimbenika koji značajno utječu na brzinu:
● Vrijeme utovara/istovara: ručno, polu-automatski ili potpuno automatski?
● Kretanje platforme i vrijeme poravnanja: Je li pozicioniranje točno čak i pri velikim brzinama?
● Vrijeme snimanja slike: Snima li se sve odjednom s više kamera ili u više snimaka?
● Vrijeme obrade slike: ovo je ključni problem. Obrada slike složene HDI ploče može biti sporija od obrade slike jednostavne dvo-strane ploče.
3. Ključne komponente tri stroja
● Kamera: Trenutačno je uobičajena kamera-za brzo skeniranje područja globalnog zatvarača. Ključno je mogu li broj i raspored potpuno pokriti rub vaše ploče i imaju li susjedne kamere određeno područje preklapanja.
● Izvor svjetla: Ovo je duša slike. Različiti nedostaci zahtijevaju različito osvjetljenje:
a. Kupolasto svjetlo: Pogodno za otkrivanje ravnosti površine, oksidacije i MURA.
b. Prstenasto svjetlo-niskog kuta: ističe ogrebotine i neravnine.
c. Koaksijalno svjetlo: Pogodno za otkrivanje ogrebotina na visoko reflektirajućim površinama.
d. Dobar dobavljač osigurat će vam više-kanalne izvore svjetla s neovisnom kontrolom i unaprijed postavljene sheme osvjetljenja za vaše glavne nedostatke.
● Mozak algoritma: Sada morate razumjeti ove dvije škole mišljenja:
a. Tradicionalni algoritmi-temeljeni na pravilima: za redovite, dobro-definirane nedostatke, brzo i iznimno stabilno.
b. AI Algoritmi dubokog učenja: Excel u rukovanju složenim, nepravilnim nedostacima, sa snažnim anti-mogućnostima interferencije.
Dio 3: Potrebni su strojevi
1. Odaberite 10-20 najizazovnijih ploča za testiranje, koje moraju uključivati:
● Ploče su jasno ocijenjene kao dobre.
● Ploče s poznatim nedostacima.
Prethodno surađujte s dobavljačem kako biste označili svaki nedostatak i postigli konsenzus; ovo je zlatni standard za testiranje.
2. -Testiranje na licu mjesta usredotočeno je na tri ključna pokazatelja:
● False Positive Rate: neispravne ploče se pogrešno identificiraju kao dobre ploče. Ovo je apsolutna crvena linija; idealan cilj je 0%.
● False Positive Rate: Dobre ploče se greškom identificiraju kao neispravne ploče. To dovodi do čestih zastoja proizvodnih linija radi ponovne-provjere. Zahtijevao bih da bude nizak ili čak niži, ovisno o razini vašeg procesa.
● Učinkovitost programiranja i re-inspekcije: Neka vaši operateri sami isprobaju. Koliko je vremena potrebno za izradu novog programa inspekcije za tip ploče? U sučelju za ponovnu -provjeru, mogu li se mjesto kvara i uvećana slika jasno vidjeti na prvi pogled?
Četvrti dio: Izračun budućih ukupnih troškova
● Trošak nabave: Cijena same opreme.
● Operativni trošak: Troškovi električne energije, godišnji trošak zamjene izvora svjetla.
● Trošak učinkovitosti: Gubitak zastoja zbog pretjeranog broja lažnih alarma; ovo je najveći skriveni trošak.
● Trošak nadogradnje: Trošak dodavanja AI modula ili nadogradnje softvera nakon tri godine za otkrivanje novih nedostataka.
Uistinu najbolja oprema je pouzdani partner koji nudi najniže ukupne troškove vlasništva tijekom životnog vijeka od 3-5 godina, neprekidno čuvajući vašu kvalitetu.
Konačno, odabir AVI-ja je poput odabira moćnog pomoćnika za vašu kvalitetnu obranu. Nadamo se da će vam ovaj vodič pomoći riješiti vaše trenutne brige.
Proizvođači zainteresirani za PCB stroj za vizualni pregled / AVI
Odabir dobavljača opreme sa zrelom tehnologijom, visokim stupnjem automatizacije, mogućnostima digitalnog upravljanja i sveobuhvatnom uslugom nakon-prodaje ključan je za poboljšanje osnovne konkurentnosti i suočavanje s budućim tržišnim izazovima. Ako ste zainteresirani za našu opremu ili trebate učinkovitije rješenje, kontaktirajte nas i mi ćemo vam pružiti najposvećeniju uslugu.
